高壓水阻啟動柜為什么會無端的速斷動作而跳閘呢

水阻柜維修與PLC程序改進方法有哪些呢？水電阻啟動柜價格,高壓水阻啟動柜的小編來為您詳細介紹：

一、水阻柜         
       客戶公司的許多高壓電動機配套了水阻柜進行起動。近年來多次出現高壓電機在起動時高壓運行柜會無端的速斷動作而跳閘，影響了主機設備的運轉率 。為解決這一問題 ，客戶請我公司派出技術工程師去廠里對水阻柜維修，工程師對近來的跳停紀錄進行分析，找出了問題所在，并進行了改進。

二、水阻柜工作原理

      主電動機開關柜合閘后 ，水阻柜也得電 ，水箱內的動極板自上而下開始運行 ，在設定的時間(起動時間) 內串接在主電動機轉子回路內的電阻值逐漸下降，當動極板碰到下限行程開關時，轉子短接真空接觸器吸合，轉子短接，主電動機起動完成。

三、故障現象水阻柜PLC控制
      跳停故障發生時，有兩種表現：

（1）主電動機起動時，水阻柜備妥信號消失，動極板開始下行的同時，短接真空接觸器動作，短接了電動機轉子，造成電動機直接起動 ，因起動電流過大 ，速斷保護跳停 ；

（2）主電動機開始起動時 。水阻柜備妥信號消失 ，動極板開始向下運行 。正常工作時動極板運行時間應為 35s，但此時卻在20s 左右吸合了真空接觸器，水阻柜沒有完成軟起動過程，造成電動機起動電流過大，速斷保護跳停。

四、原因分析

      通過對水阻柜故障和正常時的運行狀態分析看出，造成電動機速斷保護跳停的原因均為動極 板未能按設計流程正常運行 ，且產生了虛假的信號吸合了真空接觸器，強制起動高壓電動機。造成電動機起動電流過高 ，從而速斷保護動作。故障時，一種表現為電動機直接硬起動，水阻柜根本沒有起到作用：另一種表現為動極板運行時間未到 ，水電阻阻值還沒有降到小 ，就短接了真空斷路器 。為此 ，我們對水阻柜及其控制系統進行了認真檢查和分析。從多臺水阻柜PLC中下載的程序分析中發現 ，PLC程序設計過于簡單，沒有設計防跳保護功能是造成以上故障的主要原因。

      程序中短接真空接觸器需要的條件為手自動轉換開關I0.6 打在自動位置且下限行程開關 I0.1斷開就可以驅動真空接觸器。在實際生產中I0.1 就是極板運行的下限位置行程開關，取常閉點，即極板運行到底部碰到下限接 近開關時使 I0.1由常閉變常開，就可以短接真空接觸器，完成一次軟起動任務。但因觸點老化或起動時高壓電產生干擾等情況下。常會導致 I0.1 出現閃爍。此時無論動極板處于任何位置都會直接短接真空接觸器。如果動極板正處于水箱較上部分 ，就會出現因動靜極板之間阻值較大 ，電動機由軟起動變成直接起動，從而引發速斷動作，對電動機造成大電流沖擊。查明原因后，除更換新的行程開關外，我們對程序進行了修改 。

     在短接真空接觸器之前增加了一個先決條件T50 ，即當起動命令I0.5 閉合后觸發接通延時定時器T50。30s 后T50 閉合了才允許在下限行程開關I0.1斷開時吸合真空接觸器。在水阻柜起動后的30s內不允許短接真空接觸器 。30s 的設定時間可根據動極板的運行位置進行調整 ，一般只要稍小于動極板正常運行時間即可。這樣就可以避免真空接觸器在任意時間吸合而造成速斷跳停。

五、改進效果
      公司技術工程師對水阻柜程序修改后，試用一些時間后發現，修改后的程序可以避免因下限開關 I0.1 閃爍而出現的誤動作 ．并且一個正常起動時間35s的水阻柜 ．在運行30s后吸合真空接觸器也不會造成速斷保護 ，僅是起動電流稍大 ，可以正常起動。

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